أقسام الوصول السريع (مربع البحث)

شركة Lindemann Metal Recycling تقدم نظام InDEx للمراقبة والتحليل عن بعد لتعزيز الكفاءة التشغيلية

يحدث النظام، الذي يتوفر للمقصات والآلات التقطيعية والآلات المكابس الجديدة والمحدثة لدى الشركة، ثورة في عمليات إعادة تدوير المعادن من خلال البيانات في الوقت الفعلي والمراقبة عن بعد والرؤى الذكية.



أعلنت شركة Lindemann Metal Recycling عن توسيع وتطوير نظامها المبتكر للمراقبة والتحليل InDEx (تبادل البيانات الذكي)، والذي تم تصميمه لإحداث ثورة في الكفاءة التشغيلية في صناعة إعادة تدوير المعادن. يوفر هذا النظام المتطور تسجيل البيانات في الوقت الفعلي ومراقبة الأداء والرؤى التحليلية، مما يجعله نقطة تحول في إدارة العمليات.

تم تطوير InDEx بالتعاون مع أحد المتخصصين التقنيين النمساويين الرائدين، ويوفر للمستخدمين إمكانية الوصول في الوقت الفعلي إلى بيانات الأداء التفصيلية من آلات Lindemann الخاصة بهم، بما في ذلك المقصات، والآلات التقطيع، وبدءًا من عام 2025، المكابس. من خلال تسجيل وتحليل البيانات التشغيلية الشاملة، يمنح InDEx المديرين القدرة على تحسين استخدام الآلات، وتقليل وقت التوقف عن العمل، وتحسين الإنتاجية.

قال كريشان وولترز، مدير إدارة المنتجات والتطوير في ليندمان: "تزيل InDEx التخمين من مراقبة الآلات. لا يتعلق الأمر فقط باستكشاف الأخطاء وإصلاحها عن بعد؛ بل يتعلق أيضًا بتحويل البيانات الخام إلى معلومات مفيدة يمكن استخدامها لزيادة إنتاج الآلات وتقليل وقت التوقف عن العمل".

على عكس الطرق اليدوية التقليدية لتتبع الأداء، والتي تعتمد بشكل كبير على الأعمال الورقية، يجمع InDEx البيانات ويعالجها تلقائيًا من وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة Siemens S7 المثبتة على آلات Lindemann. ثم يتم إرسال هذه البيانات إلى خادم آمن قائم على السحابة، حيث يمكن للمستخدمين الوصول إلى مقاييس الأداء وتحليلها عبر أي متصفح ويب أو جهاز محمول. سواء في الموقع أو عن بُعد، يمكن لمديري الساحة مراقبة استخدام الآلات وتتبع أسباب التوقف وحتى مقارنة أداء المشغل بسهولة.

مميزات InDEx:

 المراقبة في الوقت الفعلي: يمكن للمشغلين تتبع استخدام الماكينة وتحديد أسباب التوقف في الوقت الفعلي.

رؤى البيانات: 

توفر InDEx تقارير مفصلة حول المواد التي تتم معالجتها، وأسباب التوقف عن العمل، وصحة الماكينة، مما يساعد المديرين على اتخاذ قرارات مستنيرة لتحسين الكفاءة التشغيلية.

إمكانية الوصول العالمية: 

يمكن الوصول إلى النظام المستند إلى السحابة من أي جهاز متصل بالإنترنت، مما يسمح للمستخدمين بمراقبة معداتهم من أي مكان في العالم.

واجهة سهلة الاستخدام: 

مع التوافق عبر أنظمة التشغيل iOS وAndroid وجميع متصفحات الويب الرئيسية، يعد النظام سهل الاستخدام ولا يتطلب سوى الحد الأدنى من التدريب.

ميزة Health InDEx: 

يتضمن النظام أيضًا مؤشر صحة يراقب حالة الماكينة ويقدم توصيات الصيانة بناءً على بيانات الأداء في الوقت الفعلي.

تعزيز الإنتاجية والربحية

يمثل إطلاق InDEx علامة فارقة لشركة Lindemann حيث أصبحت الشركة الأولى في صناعة معدات إعادة تدوير المعادن التي تقدم نظام مراقبة شامل خاص مصمم خصيصًا لآلاتها. 
من خلال التخلص من العملية اليدوية الشاقة لتتبع الأداء وتوفير رؤى قابلة للتنفيذ، يسمح InDEx لمرافق إعادة التدوير بتحسين استخدام الآلات والربحية بشكل كبير.

ويضيف وولترز: "من خلال InDEx، نقدم حلاً يمكّن العملاء من تحسين عملياتهم بطريقة قابلة للقياس حقًا. ومن خلال تحديد الاختناقات وتقليل وقت التوقف، يمكن للمشغلين زيادة إنتاجهم ورؤية عائد سريع على الاستثمار".

يتوفر نظام InDEx كخيار في جميع آلات Lindemann الجديدة ويمكن تركيبه على المعدات الحالية من خلال عملية تثبيت بسيطة. تم تصميم النظام ليكون قابلاً للتطوير وسوف يدعم قريبًا ميزات إضافية للآلات، بما في ذلك التحسينات القائمة على الذكاء الاصطناعي. يمكن للمستخدمين تمديد ترخيص InDEx سنويًا بعد التثبيت الأولي وفترة الاشتراك لمدة عامين.

مع استمرار تطور صناعة إعادة تدوير المعادن، يبرز نظام InDEx من Lindemann باعتباره حلاً تقدميًا مصممًا لتعزيز الكفاءة والاستدامة والربحية للمشغلين في جميع أنحاء العالم.
تعليقات